测试对象之一
弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。
凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量，如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等，金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。
但是总体来说，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，合金化、热处理（纤维组织）、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小，温度、加载速率等外在因素对其影响也不大，所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。
弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。
又称杨氏模量，弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质，是物体弹性变形难易程度的表征，用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以σ单位面积上承受的力表示，单位为N/m^2。模量的性质依赖于形变的性质。
剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。
拉伸试验中得到的屈服极限σs和强度极限σb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料塑性变形的能力。为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。
一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：EA0式中 A0为零件的横截面积。
由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。
因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。
弹性模量测试仪 采用脉冲激振法测试各种固体材料的杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比，测试准确快速，操作简单，只需轻轻一击即可完成测试。
弹性模量测试仪 符合标准ASTM E1876-2009 、ASTM C1259-14、 JC/T 2172-2013、GB/T5594.2-85
GB/T 30758-2014、ASTM C 1548-02 、ISO12680-1 、ASTM C215 - 14 、GB/J 81-85 、
GB/T 31544-2015等标准。
弹性模量测试仪 技术参数
测试项目：杨氏模量、剪切模量、泊松比、阻尼比
频率响应：20Hz ～ 40KHz 或 20Hz～100KHz
频率精度：1Hz
灵敏度： 1mv/Pa
模量范围：0.5～1000GPa
模量精度：0.5%
测试项目：杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比
测试方法：脉冲激振法 （IET)
弹性模量测试仪 仪器优点
可测试固体材料固有频率，杨氏模量，剪切模量，泊松比，内耗
无损检测，测后试样可用于其它测试。
非接触式检测，不需要与试样耦合，测后试样表面洁净。
采用FFT转换，分析准确可靠，频谱图直观。
不需连续输出频率从小到大的正弦波信号给发射探头（此处采用国际最为推崇方法）。
测试准确，操作简单、快速。
可随时捕捉频谱图任一点的频率及材料的杨氏模量、剪切模量。
只需轻轻一击，材料的杨氏模量、剪切模量、泊松比及内耗即可显示在程序界面上，不需单独选择每个频率，计算然后判断结果是否准确，大大降低了人为误差。
可直观观察材料的共振峰，也可同一界面观察谐振峰（如果试样有层裂、大的缺陷时会出现谐振峰）。
采用进口高精度、稳定性好的传感器与数据处理器。
采用先进软件，数据分析精度高，操作界面友好。
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